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有机废气催化燃烧工艺的选择

作者:超级管理员时间:2022-01-14 18:32:26 次浏览

信息摘要:

催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高了反应速率,使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃氧化分解成氧化CO2和H2O,并释放大量热量。在金属催化剂的作用下,催化燃烧设备分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方法的主要特点是,在实际运行过程中,...

  催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高了反应速率,使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃氧化分解成氧化CO2和H2O,并释放大量热量。

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  在金属催化剂的作用下,催化燃烧设备分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方法的主要特点是,在实际运行过程中,对预热温度的要求不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,净化后的环节处于无焰燃烧状态,既能提高废气处理的可靠性,又能提高废气处理的可靠性VOCs合理控制工业三废浓度和热值,降低废气处理成本。

  有机废气由风机提供动力,压力或负压进入活性炭吸附箱,由于活性炭固体表面有不平衡和不饱和的分子重力或化学强度,因此,当固体表面与气体接触时,可吸引气体分子,聚集并保持在固体表面,污染物被吸附,废气被过滤器吸附,进入设备除尘系统,净化气体排放标准,饱和活性炭可回收利用,降低成本。

  有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:

  (1)燃烧过程中释放的热量,即废气中可燃物质的类型和浓度。

  (2)燃烧温度,即有机成分的性质和催化剂的活性。

  (3)热量、回收率等。当回收的热量超过预热所需的热量时,自热平衡运行无需外部补充热源,更经济。


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